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催化燃烧设备选择调速装置时应注意的事项

发布时间:2021-11-04
催化燃烧设备是典型的、固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。...

催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的全部燃烧技术,对于温度的反应降低,以及整个催化燃烧的过程进行,实现燃烧全部,对不好的物质方面进行着高控制作用,对于选择一个的净化环境来说算是较不错的,扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面,RCO蓄热式催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度,在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧,产生的物质氧化来产生相应的分解因子,并释放出的大量热量,引起氧化的温度反应较低,也地控制了空气中的形成温度,而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮,RCO蓄热式催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点,起先起燃的耗能少,温度低,燃烧后稳定,且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应,精华的速率不错,污染排放的水平低,可容错的浓烟浓度较不错,所造成的噪音小,无后续二次的污染,操作管理简易,费用耗费较少,燃烧水平缓和等等。

催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项,在运转过程中要做好定期清灰工作,这样才能提升废气处理速率。

催化燃烧设备选择调速装置时应注意事项:

一、调速装置的初投资和运行费用。

二、调速装置的运行性、维修要求,

三、调速装置的速率和功率因数,节电效果。

四、被驱动设备的运行规律,如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。

五、被驱动设备的容量大小。

六、现场技术力量和环境条件等。

催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题:

一、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。RCO蓄热式催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。

二、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和替换催化剂载体。

三、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

四、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧设备是典型的、固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生没有焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去掉废气中的物的方法。守旧的废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对废气进行净化处理。钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、不怕火材料、动力等环节,钢铁厂有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。

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