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催化燃烧设备的运行特点

发布时间:2020-07-28
​催化燃烧设备是目前应用较多的污染处理设备,适用于许多行业,如电缆、化工、电机、塑...

催化燃烧设备是目前应用较多的污染处理设备,适用于许多行业,如电缆、化工、电机、塑料、自行车、家电、电器、石油等行业的有机废气处理。

催化燃烧设备通常和活性炭吸附塔,沸石轮/转筒,成套VOC处理设备,包括活性炭吸附塔的工作原理是VOCs废气通入活性炭吸附塔内部,与活性炭表面接触,废气污染分子活性炭被吸附净化,高浓度有机废气被送往氧化、催化燃烧设备,在200度高温下,有机物被氧化成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过换热器加热冷空气,换热后的冷却气体部分排放,部分用于活性炭的解吸再生,从而达到余热利用和节能的目的。

催化燃烧设备的运行特点:

该设备适用于处理高温、高浓度、连续的有机废气。无二次污染,设备投资和运行成本低;催化合成温度低,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化合成净率97%以上;设备运行稳定可靠,活动部件少,设备维护系统齐全,操作维护方便。

整个操作过程采用全自动PLC控制,方便可靠,安全设备齐全,配有阻火器、爆管、运行异常会报警和自动停机催化灭火设备结构产品结构特点HC系列产品设计合理规划。

操作便当:设备工作时完全自动控制。能耗低:设备启动加热至点火温度15-30分钟,能耗仅为风机功率。当浓度较低时,会自动补偿。

安全可靠:设备配有防火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

低阻、净化率高:采用浸渍贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂,回收的余热超过表面体积。余热可返回干燥路径,减少原干燥路径的功率消耗。它也可以用作其他热源。

占用空中积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,对设备基础无特殊要求。

催化净化是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物在表面的富集提高了反应速率,加快了反应速度。在催化剂的帮助下,有机废气可在较低的着火温度下进行无焰燃烧,有机废气可氧化分解为CO2和H2o,同时释放大量热能,从而达到从废气中去除有害物质的目的。

在废气的催化净化过程中,废气通过风机通过管道送入换热器,废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧尾气燃烧的起始温度约为250~300℃,远低于直接燃烧法。经过传热冷却后,高温气体再次进入换热器,并在较低的温度下通过风扇排放到大气中。

催化燃烧大部分使用天然气作为辅助燃料,也使用燃料油、电加热等。净化气体一般用于辅助燃烧。如果净化气体不能用作辅助燃烧,则应引入空气辅助燃烧。

由于催化燃烧的放热反应是不可变的,因此,无论在哪个阶段进行,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化率。然而,操作温度往往受到一些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应等,因此实际生产应根据实际情况适当选择。


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